На фоне растущего мирового спроса на экологичный текстиль экологические недостатки традиционных синтетических волокон-на основе нефти становятся все более заметными. Данные показывают, что мировая текстильная промышленность потребляет около 200 миллионов тонн сырой нефти ежегодно, производит более 300 миллионов тонн выбросов углерода, а отходы синтетического волокна разлагаются сотни лет, накладывая тяжелое бремя на экологическую среду. На этом фоне компания Haili сосредоточила внимание на экономике замкнутого цикла, выпустив пряжу из переработанного ПЭТ FDY, сертифицированную по стандарту GRS (Global Recycled Standard)-. Инновационная модель «переработка ПЭТ-бутылок + технология полной вытяжки пряжи» представляет собой основное решение для «зеленой» трансформации текстильной промышленности, сочетающее в себе экологичность, практичность и экономическую-эффективность. Опираясь на превосходное качество и преимущества соответствия требованиям, Haili успешно вошла в устойчивые цепочки поставок международных брендов, став эталонным предприятием в области текстиля из переработанного ПЭТ.
Замкнутый-процесс: полный-переход от ПЭТ-бутылок к экологически чистой-пряже
Строгая переработка сырья: создание прочной основы для эко-качества
От отходов ПЭТ-бутылок до высококачественной-экологичной-пряжи — компания Haili создала систему прядения с замкнутым-циклом переработки вторичного сырья, в каждом звене которой реализованы экологические концепции и строгие стандарты. На этапе переработки сырья компания Haili имеет долгосрочное-сотрудничество с более чем 20 профессиональными организациями по переработке отходов по всему миру, закупая пищевые-ПЭТ-бутылки (включая бутылки для минеральной воды, бутылки для напитков и другие основные категории) и решительно устраняя некачественное сырье, такое как медицинские отходы, пластик и загрязненные бутылки. Все переработанные бутылки проходят три этапа тестирования на наличие тяжелых металлов, загрязняющих веществ и чистоту, гарантируя, что чистота переработанных компонентов превышает или равна 95 %, что полностью соответствует основным требованиям сертификации GRS по отслеживаемости и качеству сырья, закладывая прочную основу для экологических свойств переработанной пряжи FDY из переработанного ПЭТ.
Четырехэтапная-очистка и центрифугирование расплава: двойной прорыв в снижении затрат и сокращении выбросов углекислого газа
На этапе производства компания Haili применяет независимо разработанную четырехэтапную-технологию очистки и центрифугирования расплава, чтобы добиться эффективного использования ресурсов и нулевого выброса загрязняющих веществ. Сначала ПЭТ-бутылки измельчаются в стандартные хлопья размером 5×5 мм, а примеси, такие как этикетки и клейкие вещества, удаляются с помощью технологии очистки при высокой-температуре и-давлении. Очистные сточные воды обрабатываются системой циркуляции воды с замкнутым-циклом, степень восстановления которой составляет 98 %, что снижает потребление воды на 72 % по сравнению с традиционными процессами прядения. Впоследствии хлопья поступают в цех вакуумной сушки для удаления влаги при низких температурах, что позволяет избежать деградации материала, вызванной высокотемпературным нагревом, и обеспечить стабильные характеристики переработанной пряжи FDY из ПЭТ. Наконец, прядение из расплава осуществляется с помощью шнекового экструдера в сочетании со встроенным оборудованием «высоко-скоростное прядение + одноэтапное волочение» для производства пряжи из вторичного ПЭТФ FDY с тонкостью 50D-300D. Ориентация волокон достигает 92%, что эквивалентно ориентации нити из первичного полиэстера FDY. В то же время применяется технология низкотемпературной установки, позволяющая снизить потребление энергии на 18% по сравнению с традиционными процессами и еще больше снизить выбросы углекислого газа в атмосферу.
За впечатляющими экологическими данными стоит стремление Хайли к устойчивому развитию. Подсчитано, что производство 1 тонны пряжи Haili из переработанного ПЭТ FDY может переработать около 8200 стандартных ПЭТ-бутылок, сократить выбросы углекислого газа на 6,2 тонны и сэкономить 18 000 литров промышленной воды, что эквивалентно ежегодному улавливанию углерода 300 взрослыми деревьями. Эта модель замкнутого цикла «отходы-чтобы-сокровища» не только снижает нагрузку на окружающую среду, вызванную захоронением и сжиганием пластиковых отходов, но также снижает зависимость от не-невозобновляемых нефтяных ресурсов, что идеально соответствует глобальной тенденции развития экономики замкнутого цикла и устанавливает эталон энергоэффективности для текстильной промышленности, работающей на вторичной переработке.
Основные преимущества: сертификация GRS с многомерной-ценностью
Полная сертификация GRS: открытие «зеленых каналов» для глобальных цепочек поставок
Сертификация GRS, являющаяся важной основой основной конкурентоспособности продукта, открыла зеленые каналы для пряжи Haili из переработанного ПЭТ FDY в глобальных устойчивых цепочках поставок. Компания Haili не только успешно прошла все сертификационные аудиты GRS, но и создала комплексную-систему отслеживания всей цепочки. Он может предоставлять сотрудничающим брендам полные отчеты о партиях переработанных бутылок, часах производства, данных о потреблении энергии и показателях окружающей среды, обеспечивая отслеживаемость каждого звена «от хлопьев до пряжи». Между тем, производственный цех строго соблюдает стандарт социальной ответственности SA8000 для защиты законных прав и интересов сотрудников, а его экологические показатели соответствуют требованиям программы ZDHC «Нулевой сброс опасных химических веществ» с концентрацией ХПК в сточных водах менее или равной 50 мг/л, что намного ниже, чем в среднем по отрасли. Это означает, что бренды, использующие эту пряжу, могут напрямую отмечать на этикетках продукции, что она содержит 100 % сертифицированных GRS- переработанных материалов, что позволяет легко соблюдать международные нормативные требования, такие как Новый план действий ЕС по созданию экономики замкнутого цикла и Калифорнийский закон о раскрытии информации об выбросах углекислого газа, а также значительно повышать конкурентоспособность продукта на мировом рынке.
Адаптация к нескольким-сценариям: высокая производительность полностью удовлетворяет-потребности на местах
Обладая комплексными преимуществами «высокая производительность + много-сценарий + экономическая-эффективность», пряжа Haili из переработанного ПЭТ FDY широко используется в трех основных областях: производство одежды, домашнего текстиля и промышленность, получив признание многих международных брендов. В области одежды компания сотрудничает с скандинавскими брендами активного отдыха, производя ткани для курток и быстросохнущей-одежды. Пряжа обработана аэрозольным красителем, устойчивым к ультрафиолетовому излучению-, степень блокировки ультрафиолета составляет 95 %, а вес на 15 % легче, чем у натуральных тканей, а также обладает отличными показателями поглощения влаги и пота-, что позволяет удовлетворить функциональные потребности в одежде для активного отдыха. В области домашнего текстиля компания поставляет ткани для штор и постельного белья ведущим отечественным брендам домашнего текстиля. Высокая драпируемость и противоскатывающиеся свойства пряжи продлевают срок службы готовых изделий на 2 года, а также поддерживают стирку при низких-температурах, снижая энергопотребление при стирке в домашних условиях на 30 %. В промышленной сфере его применяют для тканей салона автомобиля (чехлы сидений, коврики и т. д.). После огнезащитной -модификации он соответствует стандарту огнестойкости UL94 V-0, а выброс летучих органических соединений не превышает 10 мг/м³, что соответствует строгим экологическим требованиям и требованиям безопасности автомобильной промышленности.
Экономичное-преимущество: баланс устойчивости и контроля затрат
С точки зрения контроля затрат, пряжа Haili из переработанного ПЭТ FDY обеспечивает баланс между экологичностью и-экономической эффективностью, при этом совокупная стоимость на 8 %-12 % ниже, чем у пряжи FDY из первичного полиэстера, что разрушает отраслевой миф о том, что «защита окружающей среды — это высокая цена». Что касается сырья, то цена хлопьев переработанного ПЭТ на 15 % ниже, чем цена на чипсы из первичного полиэстера, при этом имеются стабильные каналы поставок, на которые не влияют колебания мировых цен на нефть. Что касается производства, то процесс замкнутого-цикла снижает затраты на утилизацию отходов и затраты на водные ресурсы на 30 %, а крупномасштабное-производство еще больше снижает себестоимость единицы продукции. На рынке продукция, сертифицированная GRS-, может пользоваться снижением экологических тарифов в некоторых странах и регионах, например, снижением тарифов ЕС на 5% на продукцию из переработанных материалов, что еще больше снижает затраты в цепочке поставок для совместных брендов и обеспечивает беспроигрышную ситуацию как для предложения, так и для спроса.
Влияние на отрасль: использование пряжи как средства для активизации импульса устойчивой трансформации
Сегодня пряжа Haili из переработанного PET FDY охватывает системы цепочек поставок многих стран и регионов по всему миру, вызывая «эффект домино» в устойчивой трансформации текстильной промышленности. Бренды быстрой моды используют его для летних платьев и тканей рубашек, сокращая выбросы углекислого газа от продукции на 40% и маркируя на упаковке «сделано из 8 ПЭТ-бутылок», что способствует росту продаж этой серии на 22% с четкими экологическими преимуществами. Спортивные бренды используют эту пряжу для производства штанов для йоги и спортивных жилетов, которые включены в их «экземплярную-серию», основанную на свойствах «поглощать влагу и пот-впитывать + разлагаться», что увеличивает цену за единицу продукции на 18 %. Международные бренды домашнего текстиля также применяют его в-серии элитных штор, завоевав широкую популярность на рынке. Благодаря инновациям и продвижению пряжи FDY из переработанного ПЭТ, Haili привлекает все больше и больше брендов к лагерю устойчивого развития, ускоряя переход текстильной промышленности от «высоко-углеродного производства» к «циклическому низко-углеродному производству».
«Цель Haili — не «производить экологически-чистую пряжу», а «сделать экологически-чистую пряжу основным направлением отрасли», — сказал директор департамента устойчивого развития Haili. В будущем Haili продолжит увеличивать инвестиции в исследования и разработки, выпускать инновационные продукты, такие как пряжа FDY из переработанного ПЭТ + хлопка и антибактериальная пряжа FDY из переработанного ПЭТ, а также расширять границы применения экологически чистого текстиля. В то же время он раскроет свой опыт в области технологий кругового прядения, побудит предприятия, добывающие и перерабатывающие предприятия, вместе практиковать экологически чистое производство, поможет текстильной промышленности достичь целей «пика выбросов углерода и углеродной нейтральности», напишет корпоративный отчет об устойчивом развитии с практическими действиями и продолжит возглавлять инновации и модернизацию текстильной отрасли из переработанного ПЭТ.